Wasserrohr zur Batteriekühlung (Elektroauto mit neuer Energie)
Äußere/mittlere/innere Schicht – PA/TIE/PP
Dieses Produkt ist in zwei-, drei-, vier- und fünfschichtigen Mehrschichtschläuchen und anderen Ausführungen mit einem Außendurchmesser von 6 mm bis 30 mm erhältlich. PA-Mehrschicht-Verbundschläuche reduzieren die Umweltbelastung durch Autoabgase effektiv und erfüllen die strengeren Umweltanforderungen. Gleichzeitig zeichnen sich Mehrschicht-Verbundschläuche durch eine hervorragende Durchdringungsfestigkeit aus und erfüllen die EU-III-Norm.
Außendurchmesser/Innendurchmesser: mm | Produktionsgeschwindigkeit: m/min |
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8,0/6,0 ±0,10 | 50~70 |
10,0/8,0 ±0,10 | 30~40 |
12,0/9,5 ±0,10 | 20~30 |
19,0/16,0 ±0,10 | 15~18 |
21,0/19,0 ±0,10 | 12~15 |
UnserVorteil
Angesichts der steigenden Anforderungen an Fahrzeuggewicht, Energieeinsparung und Emissionsreduzierung sowie der jährlich steigenden Verbreitung von Fahrzeugen mit alternativem Antrieb werden mehrschichtige PA-Rohre (Nylon) zunehmend in Fahrzeugen eingesetzt. Die wichtigsten Typen sind:
• 3-lagiges Glattrohr für Kühlsystem (PA / TIE / PP & TPV)
• 3-Schicht-Wellrohr für Kühlsystem (PA / TIE / PP)
• 2 / 3 / 5-lagige Glatt- / Wellrohre für Ölkreislaufsystem (PA / TIE / EVOH / TIE / PA)
Darunter sind dreischichtige glatte/gewellte Rohre, die in Kühlsystemen von Fahrzeugen mit alternativer Energie verwendet werden, derzeit die gängige Entwicklungsrichtung und das Marktpotenzial ist enorm.
Innovation und technologische Weiterentwicklung sind untrennbar mit der Praxis verbunden. Dies basiert auf der extrem ausgereiften Prozesstechnologie und Erfahrung der Firma BAOD Extrusion im Bereich der Präzisionsextrusion kleiner Rohre. Seit 2015 entwickeln wir eine Extrusionsform für fünfschichtige PA-Kraftstoffschläuche für Autos auf Grundlage einer ausgereiften Extrusionsform für drei-/vierschichtige Präzisionsrohre. Mit der Unterstützung von Zumbach und iNOEX investierten wir 2015 in eine Extrusionslinie für fünfschichtige PA-Rohre und verbesserten das Angussdesign der fünfschichtigen Form innerhalb von zwei Jahren kontinuierlich. Im Juni 2017 erreichten die von unserer Testlinie produzierten Muster von fünfschichtigen PA-Rohren/-Schläuchen den Industriequalitätsstandard QC/t-798-2008. Aktuell verfügt unsere Extrusionslinie für mehrschichtige Rohre/Schläuche über dieselbe Technologie wie die Extrusionslinien in Europa oder den USA und hat bereits einige Produktionslinien erfolgreich ausgeliefert.
Die Mehrschicht-Extrusionseinheit kann mit einer Hilfslinie zur Herstellung von Glattrohren oder Wellschläuchen kombiniert werden, sodass die Extrusionsproduktion von mehrschichtigen Nylon-Glattrohren und mehrschichtigen Nylon-Wellschläuchen auf derselben Maschinenlinie möglich ist: