1. Entwicklungshintergrund:
Im Jahr 2007 entwickelte BAOD EXTRUSION erfolgreich die erste Extrusionslinie für TPV-Automobildichtungen und lieferte sie an JYCO Shanghai. Damit nutzte das Unternehmen den Entwicklungstrend in der Automobildichtungsbranche, der dazu führte, dass TPV EPDM ersetzte. Später baute das Unternehmen eine langfristige Zusammenarbeit mit international renommierten Unternehmen wie Saargummi, Hutchinson, Kinugawa, Cooper-Standard, Magna, Henniges, Standardprofil usw. auf, um spezielle Extrusionsanlagen für TPV-Automobildichtungen zu liefern. Gleichzeitig pflegt BAOD EXTRUSION einen engen technischen Austausch und eine langfristige Zusammenarbeit mit TPV-Rohmateriallieferanten. Nach mehr als zehn Jahren technischer Entwicklung wurden das TPV-Extrusionsprozesssystem und die Anlagenleistung von BAOD EXTRUSION täglich verbessert. Das Unternehmen entwickelte sich zu einem führenden Anlagenlieferanten in der TPV-Extrusionsbranche.
Mit der Entwicklung von Fahrzeugen mit alternativem Antrieb und den umweltfreundlicheren und leichteren TPV-Materialien hat ein neuer Kühlwasser-TPV-Strickschlauch, der EPDM-Strickschläuche in Batteriesystemen von Fahrzeugen mit alternativem Antrieb ersetzen kann, an Bedeutung gewonnen. Im Jahr 2017 arbeitete Santoprene, ein bekannter Rohstofflieferant, mit BAOD EXTRUSION zusammen, um TPV-Strickverbundschläuche zu entwickeln. Durch die langfristige, kontinuierliche Anpassung von Extrusionsprüfungen sowie eine wissenschaftliche und sorgfältige Prozessdemonstration erzielte die Entwicklung des TPV-Strickverbundschlauchs gute Ergebnisse und bestand erfolgreich die Leistungstests hinsichtlich Druckfestigkeit, Abziehfestigkeit und anschließender Fahrprüfung. Dadurch wurde er zum anerkannten und geförderten Kühlsystem-Rohrleitungsmaterial der Automobilhersteller.
Im Jahr 2019 lieferte BAOD EXTRUSION erfolgreich die erste „Extrusionsanlage für TPV-Strickverbundschläuche/-rohre“ an einen namhaften Anwender in der Branche und wurde damit zum ersten chinesischen TPV-Strickanlagenlieferanten mit kompletter Produktionstechnologie für TPV-Strickverbundschläuche. In den darauffolgenden Jahren, mit der rasanten Entwicklung des Marktes, einigten sich BAOD EXTRUSION und viele namhafte nationale und internationale Automobil-Pipeline-Hersteller auf die Projektkooperation „Extrusionsanlage für TPV-Strickverbundrohre“. Die Massenproduktion von TPV-Strickanlagen wurde auf hohem Niveau erreicht. Die gesamte Anlagentechnologie ist vollständig ausgereift und BAOD EXTRUSION wurde zu einem der bevorzugten Anbieter von „Extrusionsanlagen für TPV-Strickverbundrohre“ auf dem Weltmarkt.
2. Vorteile der BAOD EXTRUSION „TPV-Strickverbundrohr-/Schlauch-Extrusionslinie“:
● 15 Jahre professionelle Erfahrung in Extrusionstechnologie und -prozessen für thermoplastische TPV-Elastomere, einschließlich Schnecke, Extrusionsform, Kalibriersystem usw.;
● Die erste chinesische Marke mit einer kompletten Produktionslinie für TPV-Strickverbundrohr-Prozesstechnologie, einschließlich der koordinierten und einheitlichen Steuerung der Strickmaschine und der Strickfehlerprüfung;
● Patente für die 5-Kern-TPV-Präzisionsrohr-Extrusionstechnologie. Basierend auf der Erfahrung aus den gesamten Linienprojekten und der Ansammlung kompetenter TPV-Extrusionsverfahren verfügt es über ein spezielles Extrusionsformverfahren für die Koordination der Innen- und Außenrohre des TPV-Strickverbundrohrs.
● Das einzigartige, präzise Schwachvakuum-Dimensionierungssystem ist perfekt auf die Extrusion und Kalibrierung von TPV-Elastomerschläuchen abgestimmt.
● > 12 SETS erfolgreicher Fälle, hochstandardisierte Chargenfertigung. Gewährleistung eines präzisen und langfristig stabilen Betriebs des gesamten Linienfertigungsprozesses.
Beitragszeit: 03.02.2023