Basierend auf reichhaltiger praktischer Erfahrung und japanischer Technologie haben wir die PA-Präzisionsrohrextrusionslinie der dritten Generation entwickelt, die bei unseren Kunden aus dem In- und Ausland große Akzeptanz findet.
Unsere Endbenutzer: CHINAUST Group, Sanoh Industrial, Arkema, HUATE Group usw.
UnserVorteil
- Bei der PA-Schnecke (Nylon) handelt es sich um eine DSBM-T MADDOCK Barriere-Mischförderschnecke, die sich perfekt an das PA-Material anpassen kann, das eine hohe thermische Empfindlichkeit, Fließfähigkeit und Schmelzviskosität aufweist und so eine gleichmäßige Plastifizierung und eine hohe Ausstoßeffizienz gewährleistet.
- Kernstäbe und Matrize bestehen aus schwedischem „ASSAB“ S136-Matrizenstahl mit Präzisionsschliff, der den Glanz der inneren Strömungsoberfläche und den Korrosionsschutz gewährleistet. Die Struktur der Form übernimmt den von unserem Unternehmen initiierten „Hochdruck-Volumentyp“, der eine stabile und schnelle Extrusion des Rohrmaterials mit geringen Schwankungen ermöglichen kann.
- Mit der neuen Technologie der „automatischen genauen Vakuumsteuerung“: Vakuum- und Wassersystem getrennt gesteuert. Auf diese Weise können wir das mehrstufige Wasserhaushaltskontrollsystem mit dem Vakuumsystem koordinieren und so einen stabilen Vakuumgrad, Kühlwasserstand und Wasserdurchfluss gewährleisten.
- Hochleistungs-Lasermesssystem, das eine geschlossene Rückkopplungsregelung bildet und Durchmesserabweichungen online eliminiert;
- Abzieher mit mehrschichtigem, verschleißfestem Synchronriemen ohne Gleiterscheinungen. Hochpräzise Traktion mit Rollenantrieb, YASKAWA Servo-Antriebssystem oder ABB AC-Antriebssystem sorgen für extrem stabiles Ziehen.
- Basierend auf dem Servoantriebssystem, der programmierbaren SPS-Steuerung von Japan Mitsubishi und der Mensch-Computer-Schnittstelle von SIEMENS kann der Schneider präzises kontinuierliches Schneiden, zeitgesteuertes Schneiden, Schneiden mit Längenzählung usw. realisieren. Die Schnittlänge kann frei eingestellt werden, und die Schnittzeiten können automatisch eingestellt werden erfüllen unterschiedliche Schnittanforderungen unterschiedlicher Länge.
Modell | Prozessrohrdurchmesserbereich (mm) | Schraubendurchmesser (mm) | L/D | Hauptleistung (KW) | Leistung (kg/h) |
SXG-45 | 3,0 ~ 12,0 | 45 | 30 | 15 | 18-30 |
SXG-50 | 3,0 ~ 16,0 | 50 | 30 | 18,5/22 | 28-45 |
SXG-65 | 3,0 ~ 20,0 | 65 | 30 | 37/45 | 55-85 |
SXG-75 | 3,0 ~ 20,0 | 75 | 30 | 55/75 | 80-110 |
Außendurchmesser (mm) | Geschwindigkeit produzieren(m/min) | Genauigkeit der Durchmesserkontrolle(≤mm) |
4,0 | 80-100 | ±0,05 |
6,0 | 60-80 | ±0,05 |
8,0 | 40-50 | ±0,08 |
10.0 | 25-40 | ±0,08 |
12.0 | 16-30 | ±0,10 |
14.0 | 12-20 | ±0,10 |
16.0 | 10-15 | ±0,12 |
Schnittlänge | ≤50mm | ≤500mm | ≤1000mm | ≤2000mm |
Schnittgenauigkeit | ±0,5 mm | ±1,0 mm | ±2,0 mm | ±3,0 mm |