Präzise Extrusionslinie für Fluorkunststoffrohre. Bild im Bild

Präzisions-Fluor-Kunststoffrohr-Extrusionslinie

Beschreibung:

Fluorkunststoff ist ein Paraffinpolymer, bei dem ein Teil oder der gesamte Wasserstoff durch Fluor ersetzt ist. Sie bestehen aus Polytetrafluorethylen (PTFE) (keine Extrusionsverarbeitung), Gesamtfluorid (Ethylen-Propylen) (FEP)-Copolymer, Polyvollfluoralkoxyharz (PFA) und Polytrifluorchlorethylen (PCTFF), Ethylenfluorid-Vinylchlorid-Copolymer (ECTFE), Ethylenfluorid-Copolymer (ETFE), Poly(vinylidenfluorid) (PVDF) und Polyvinylchlorid (PVF).

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Produktinformationen

Im Vergleich zu allgemeinen Kunststoffen und technischen Kunststoffen weisen Fluorkunststoffe ausgezeichnetere und vielfältigere physikalische Eigenschaften auf, wie z. B. innerhalb eines weiten Temperaturbereichs eine einzigartige Härte, Verschleißfestigkeit, Chemikalienbeständigkeit und Hitzebeständigkeit. Aufgrund der sich ständig verbessernden Anwendungsanforderungen in der Medizin, der Automobilindustrie, der Kommunikationsindustrie usw. finden Fluorkunststoffrohre immer mehr Anwendung.
Für das Extrusionsformen von Fluorkunststoff verfügt das Unternehmen KINGSWEL Machinery BAODIE über mehrere Jahre Forschungs-, Entwicklungs- und Debugging-Ergebnisse, insbesondere bei medizinischen Fluorkunststoffleitungen und mehrschichtigen Verbundrohrprodukten für Automobile umfassendes Angebot an schlüsselfertigen Dienstleistungen.

Präzisions-Fluor-Kunststoffrohr-Extrusionslinie 1

Präzisions-Fluor-Kunststoffrohr-Extrusionslinie 2

Präzisions-Fluor-Kunststoffrohr-Extrusionslinie 3

UnserVorteil

Merkmale der Extrusionslinie für Fluorkunststoffrohre

- Der Zylinder und die Schnecke des Extruders bestehen aus einem neuen Formstahlmaterial Nr. 3 mit guter Korrosionsbeständigkeit und hoher Temperaturbeständigkeit, das der Extrusionsplastifizierung von Fluorkunststoffen gerecht wird.

- Die Heizung des Zylinders besteht aus einer Kupfer- oder Gussstahlheizung und kann die stabile Produktion der höchsten Verarbeitungstemperatur von 500 ℃ erreichen.

- Die Matrize nutzt fortschrittliche CNC-Bearbeitungstechnologie und elektrochemische Bearbeitungsmethode für die Präzisionsbearbeitung und erfüllt einen Durchmesserbereich von ≤ 1,0 mm für die ideale Formung des Katheters.

- Formmaterial ist ebenfalls neuer Formstahl Nr. 3 mit guter Korrosionsbeständigkeit und hoher Temperaturbeständigkeit;

- Einführung des neuen Konzepts der „schwachen Vakuumformungs“-Technologie: Vakuum- und Wassersystem werden separat gesteuert, durch das mehrstufige Wasserhaushaltskontrollsystem und das Vakuumsystem wird eine einheitliche Koordination gewährleistet, um sicherzustellen, dass der Produktionsprozess vakuumstabil, die Kühlwasseroberfläche glatt und strömungsstabil ist.

- Die Vakuumregelung erfolgt präziser und kann eine Regelgenauigkeit von -0,01 kPa erreichen.

- Verschiedene Fluorkunststoffe haben unterschiedliche Verarbeitungstemperaturen, Schmelzviskosität, Liquidität usw., die entsprechenden Kalibrierungsmittel sind ebenfalls sehr vielfältig: Vakuum-Trockenkalibrierung, Vakuum-Tauchbadkalibrierung, Innendruckkalibrierung und andere verschiedene Möglichkeiten.