Produkte
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Raupenabzieher der TKC-Serie
Dieser Raupenzieher kann für die meisten Rohr-, Kabel- und Profilextrusionen verwendet werden.
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Rotierender Fliegenmesserschneider der FQ-Serie
SPS-Programmsteuerung für den Schneidvorgang, verfügt über drei Schneidmodi: Längenschneiden, Zeitschneiden und kontinuierliches Schneiden, kann online unterschiedliche Anforderungen an das Längenschneiden erfüllen.
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Abzieher- und Fliegenmesserschneidemaschine
Diese Maschine wird zum Online-Ziehen und -Schneiden von kleinen Präzisionsrohren verwendet. Sie verfügt über einen Hochgeschwindigkeits-Servomotor-Abzieher und einen Fliegenmesserschneider auf demselben Rahmen, eine kompakte Struktur und eine bequeme Bedienung.
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Folgesägeblattschneider der SC-Serie
Nachführung der Schneidplattform mit Extrusionsprodukt beim Schneiden und Rückkehr in die ursprüngliche Position nach Abschluss des Schneidens. Sammelplattform folgte.
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SPS-Dh Auto Precision Wicklungs-Verdrängungswickler
Diese Wickelmaschine verfügt über eine Präzisions-Servo-Gleitschiene zur Steuerung der Wickelverschiebung, das Wickeln wird durch ein SPS-Programm gesteuert und das Wickeln mit voller Servoantrieb und doppelter Position erfolgt. Die Maschine erhält automatisch die richtige Wickel- und Wickelgeschwindigkeit, nachdem der Rohraußendurchmesser auf dem HMI-Bedienfeld eingegeben wurde.
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Präzise Wickelmaschine mit automatischem Spulenwechsel und Querverschiebung
Präzise Querverschiebung, automatische Spulenwechsel-Wickelmaschine
Ein manueller Coil-/Spulenwechsel ist nahezu unmöglich, wenn die Extrusionsrohrgeschwindigkeit 60 m/min übersteigt. Im Jahr 2016 haben wir eine vollautomatische Spulen-/Spulenwechsel-Wickelmaschine entwickelt, die zur Lösung der Spulen-/Spulenwechselprozessprobleme bei verschiedenen Hochgeschwindigkeits-Präzisionsrohrextrusionen eingesetzt wird. -
Wellenwickelmaschine
Doppelstationsstruktur, mechanische glatte Stangenqueranordnung, Benutzer können zwischen verschiedenen Materialien, Strukturen und Rollengrößen wählen und eine halbautomatische Wicklung der Rohrprodukte-Extrusionsproduktionslinie realisieren.
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Extrusionslinie für geflochtene, verstärkte Verbundschläuche/Rohre
Es gibt zwei Arten von Extrusionsverfahren:
Zweistufiges Verfahren: Extrusion und Aufwickeln des Innenschichtrohrs → Abwickeln des Geflechts → Abwickeln der Außenschichtbeschichtung und Aufwickeln/Schneiden;
Einstufige Methode: Innenrohr extrudieren → Online-Flechtung → Online-Beschichtung, Extrusion der Außenschicht → Wickeln/Schneiden. -
3D-Drucker-Filament-Extrusionslinie (vertikale Kalibrierung)
Beim 3D-Druck handelt es sich um eine Art Rapid-Prototyping-Technologie. Dabei handelt es sich um eine Art Drucktechnologie, die auf der digitalen Modelldatei basiert und pulverförmige Metall- oder Kunststoffklebematerialien verwendet, um das Objekt Schritt für Schritt zu konstruieren.
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Stahldraht/Stahllitze/Metallwellrohr/Ausgleichskettenbeschichtungs-Extrusionslinie
Diese Art von Kunststoffbeschichtungsprodukten umfasst Automobilkabel, vorgespannte Stahllitzen, Metallwellrohrbeschichtungen, Kompensationskettenbeschichtungen usw. Wählen Sie je nach Kompaktheitsgrad der Beschichtungsausrüstung Hochdruckbeschichtung oder Niederdruckbeschichtung.
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3D-Drucker-Filament-Extrusionslinie (Standardtyp)
Beim 3D-Druck handelt es sich um eine Art Rapid-Prototyping-Technologie. Dabei handelt es sich um eine Art Drucktechnologie, die auf der digitalen Modelldatei basiert und pulverförmige Metall- oder Kunststoffklebematerialien verwendet, um das Objekt Schritt für Schritt zu konstruieren.
Ein 3D-Drucker ist ein Gerät, das das 3D-Objekt „drucken“ kann, als Laserformungstechnologie fungiert und die hierarchische Verarbeitung, das Prinzip der Überlagerungsformung, anwendet, indem es den Materialstapel schrittweise erhöht, um eine 3D-Einheit zu erzeugen.
Die 3D-Drucktechnologie selbst ist nicht sehr kompliziert, aber die verfügbaren aufwändigen Materialien stellen ein Problem dar. Gewöhnliche Druckerverbrauchsmaterialien sind Tinte und Papier, aber die Verbrauchsmaterialien für 3D-Drucker bestehen hauptsächlich aus Kunststoff und anderen Pulvern und müssen einer speziellen Verarbeitung unterzogen werden, wobei auch hohe Anforderungen an die Aushärtungsreaktionsgeschwindigkeit gestellt werden müssen.
Verarbeitung, auch hohe Anforderungen an die Aushärtungsreaktionsgeschwindigkeit.
● Form des 3D-Drucker-Filaments: Massiver Runddraht
● Rohstoff: PLA, ABS, HIPS, PC, PU, PA, PEEK, PEI usw.
● Außendurchmesser: 1,75 mm / 3,0 mm.
Die Besonderheit der Filamentanwendung für 3D-Drucker erfordert, dass die Extrusionsausrüstung die grundlegenden Eigenschaften „präzise Größenkontrolle und hohe Effizienz“ aufweist.
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Extrusionslinie für die Beschichtung von Metallrohren
Diese von BAOD EXTRUSION entworfene und hergestellte Produktionslinie dient zum Beschichten von gewöhnlichen Eisenrohren, Edelstahlrohren, Aluminiumrohren/-stangen usw. mit einer oder mehreren Schichten aus PVC, PE, PP oder ABS. Wärmedämmung, Korrosionsschutz und Automobilindustrie.